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蒸汽發(fā)生器,熱水機(jī),模塊鍋爐
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木材烘干

木材烘干

  • 所屬分類:木材烘干
  • 方案推介簡介:板材加工等生產(chǎn)企業(yè),用蒸汽的用途比較廣泛,比如保溫用的泡沫板,生產(chǎn)時(shí)用蒸汽加熱原料發(fā)泡進(jìn)行生產(chǎn)。做家具的木材要用蒸汽進(jìn)行烘干,才能做家具。建筑用的加氣磚也要用蒸汽進(jìn)行烘干等等。為什么板材加工等生產(chǎn)企業(yè)需要用蒸汽?防止木材產(chǎn)生開裂和變形木材中的水分在向空…
  • 方案推介介紹

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板材加工等生產(chǎn)企業(yè),用蒸汽的用途比較廣泛,比如保溫用的泡沫板,生產(chǎn)時(shí)用蒸汽加熱原料發(fā)泡進(jìn)行生產(chǎn)。做家具的木材要用蒸汽進(jìn)行烘干,才能做家具。建筑用的加氣磚也要用蒸汽進(jìn)行烘干等等。

為什么板材加工等生產(chǎn)企業(yè)需要用蒸汽?

防止木材產(chǎn)生開裂和變形

木材中的水分在向空氣中排出時(shí),尤其是當(dāng)木材的水分含量在木材的纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),就會(huì)引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻,木材就會(huì)出現(xiàn)開裂型或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài),就能保持大材的體積尺寸的相對(duì)穩(wěn)定,而且經(jīng)久耐用。

改善木材的物理性能和加工工藝條件

當(dāng)木材的水分含量在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí),木材的物理力學(xué)強(qiáng)度會(huì)隨其減低而增高:同時(shí)木材也易于鋸割和刨削加工,減少了對(duì)木工機(jī)械的損失。

防止木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲蛀

如果將木材的水分含量干燥到20%以下,木材內(nèi)產(chǎn)生霉菌的條件就被破壞了,增強(qiáng)了木材抗霉變、腐朽和蟲蛀的能力,保持了木材的原有特性。

木材重量減輕、提高運(yùn)輸能力

經(jīng)過干燥后的木材,其重量能減少30%-40%。不僅可以大大提高木材的運(yùn)輸能力;也可以防止木材在運(yùn)輸途中產(chǎn)生霉變和腐朽,保證木材的質(zhì)量。

密度板生產(chǎn)制造的六大工藝流程

1、削片密度板的原材料是將木材分離成纖維而制成的,削片則是其中重要的一步工序,主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。2、熱磨將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮,機(jī)械分離得出纖維。熱磨工序的好壞,決定了密度板的產(chǎn)品質(zhì)量,因此,生產(chǎn)線具備先進(jìn)熱磨機(jī)是提高密度板質(zhì)量的必要條件。3,干燥熱磨磨出的纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%至50%,如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段,在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右,不會(huì)引起樹脂預(yù)固化從而影響板的靜曲和拉搞等力學(xué)性能。4、鋪裝工序是將干燥后在纖維料倉貯存一段時(shí)間的纖維,經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī),粗成型,再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板塊的成型過程。5、熱壓它是在熱量和壓力的聯(lián)合作用下,板塊中的水分氣化,蒸發(fā)、密度增加,膠粘劑,防水劑重新分布,原料中的各組分發(fā)生一系列變化,從而使纖維間形成各種結(jié)合力,使產(chǎn)品達(dá)到并符合質(zhì)量要求的過程。6,水處理干法生產(chǎn)密度板基本無大量的工業(yè)廢水,主要是一些由進(jìn)料螺旋的擠壓出來的木塞水。對(duì)于此類廢水一般生產(chǎn)線常采用厭氧法來處理。

傳統(tǒng)鍋爐供汽方式存在的問題:

1、能源浪費(fèi)大:管網(wǎng)輸送距離長,能量損耗大。蒸汽從鍋爐房送到車間用汽點(diǎn)有很多都變成冷凝水了。特別非連續(xù)用汽的工廠,每次用汽前都需要排放大量的冷凝水,造成能源浪費(fèi)。

2、管理人員多:需要安排多名持證鍋爐工值班,增加了人工成本。

3、屬于特種設(shè)備,要求報(bào)批年檢。

根據(jù)板材加工行業(yè)特性,中能藍(lán)普提供全新的蒸汽節(jié)能解決方案:

微過熱蒸汽,持續(xù)高溫高壓運(yùn)行,溫度壓力恒定;

5秒產(chǎn)蒸汽,隨開隨用:全自動(dòng)變頻調(diào)節(jié),設(shè)備產(chǎn)汽量隨時(shí)保持與用汽量一致;

高效節(jié)能,熱效率≥95%以上,熱能利用率高,比常規(guī)鍋爐省汽10~30%;

采用點(diǎn)一點(diǎn)蒸汽供應(yīng)方式,在需要用汽的車間或設(shè)備旁放置邁迪升模塊熱能機(jī),隨開隨用,徹底取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng);

不屬于壓力鍋爐,不用單獨(dú)鍋爐房,不需要報(bào)批和年檢,可以放在賓館地下室或樓頂;不用專人操作,只需工程部兼管即可;

大氣預(yù)混式水冷循環(huán)燃燒器,持續(xù)有效抑制NOx的排放,滿足環(huán)保要求;

頂部加裝煙氣余熱節(jié)能器,提高鍋爐效率;

換熱器采用310S特種不銹鋼,持久耐燒,經(jīng)久耐用

結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,大大節(jié)約了鍋爐房投資費(fèi)用。